有机废气治理方法

直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。

催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。

吸收法:一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。

烘烤漆废气三大问题：漆雾、有机废气、异味！目前，国内对喷漆废气处理有很多种方法，常用的有水喷淋法，冷凝法，氧化法，等离子法， 植物液气相化学反应，催化燃烧法，活性炭吸附。这几种喷漆废气处理方法都有哪些优势和劣势？

水喷淋法：

喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源优势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。

我国氮肥工业废气处理技术

（一）与国外的主要差距

我国氮肥工业所采用的废气处理技术与发达国家所采用的技 术基本上一致，有些技术是根据我国的特有产品结构开发的，其 差距只在于， 1.废气处理技术普及率低，大型厂较高，中小型厂较低. 2.管理水平相对较低，影响了装置的运转率和处理效率。

(二）几点建议

1.加快生产工艺的改革，尽童采用少废或无废工艺，减少 废气的排放。如采用加压吸收法代替低压或常压吸收法生产硝，涂装废气治理，可使尾气NCU&度不经处理就可达到200ppm左右；在尿素 生产中采用晶种造粒或转鼓造粒等新工艺，可明显降低尿素粉尘 的排放量；小氮肥厂合成氨蒸汽自给技术可使原合成氨的“两煤" (原料煤和燃料煤）变成“一煤”，即革掉产生蒸汽的燃料煤，可 节煤360kg/t (氨)，并减少烟气的排放。

2.加快现有实用废气处理技术的推广应用，提高废气处理 技术的普及率。应重点推广的项目有：改进碱吸收法处理尾 气技术、“一点加入，废气治理，逐级提浓”减少碳铵厂NH3排放技术、普里 森提氢技术、变压吸收深冷回收合成氨排放气中112技术、 等压吸收回收排放气中NH3技术等。这些都是经过实践证明行之 有效的技术，具有很好的环境效益、经济效益与社会效益，应加快其推广应用。

3.废气的回收利用应向资源化和深度回收的方向发展。目 前，采用普里森、变压吸附等方法，大多只回收废气中的112和 N2，对于含量较高的惰性气体如Ar，回收的厂家不多；对于其它 气体如C0，锅炉废气治理，以往只利用其热值，经济效益不高，应加速开发经济 效益较高的精细化工产品。 4.对现有的废气处理装置，应加强管理，提高运转率和处 理效率，使其发挥应有的作用。

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